東莞市驕子模型有限公司

    客戶(hù)經(jīng)常有用到小批量的手板加工，小批量一般我們都會(huì )選擇復制模，也稱(chēng)為硅膠模具。在這過(guò)程中，總會(huì )越到一下問(wèn)題，大家來(lái)看看常見(jiàn)問(wèn)題我們驕子模型的解決方吧。
     在手板的制作過(guò)程中硅膠模在開(kāi)模過(guò)程中模具硅膠里有很多氣泡怎么辦?
     這種情況要根據條件來(lái)處理，在有抽真空機的條件下，需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進(jìn)行抽真空處理。如沒(méi)有真空機則可以適當減少固化劑的添加量來(lái)進(jìn)行處理，例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現在可以改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時(shí)間就會(huì )變慢，模具中的空氣就會(huì )慢慢排出，減少氣泡。
    硅膠模具固化后出現固化不均勻怎么辦?
   造成這種現象是因為1.硅膠與固化劑的比率不準確，沒(méi)有按要求稱(chēng)重;2.硅膠與固化劑混合后沒(méi)有認真攪拌均勻。出現這種情況會(huì )造成模具的報廢，要盡力避免。
    硅膠出現粘模怎么辦?
    出現這種情況一是因為前期對模種(產(chǎn)品模型)沒(méi)有合理處理造成的，所以在開(kāi)模前要對模種進(jìn)行處理，如模種表面比較粗燥或做很復雜的模具，一定要認真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實(shí)際操作中可根據模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時(shí)一塊干一塊不干。
    出現硅膠模具產(chǎn)品變形怎么辦?

    這個(gè)要根據產(chǎn)品的大小來(lái)分開(kāi)處理，原則上是產(chǎn)品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。若是小件產(chǎn)品或非常精細的產(chǎn)品可以使用很軟的硅膠來(lái)開(kāi)模，硬度一般在10-20度，這樣會(huì )好脫模，還不會(huì )破壞精細產(chǎn)品的紋路。若是大件產(chǎn)品比如大于50公分的產(chǎn)品就一定要使用硬度為40-50的硅膠來(lái)開(kāi)模。這樣才不會(huì )變形。若是做很大而且又很精細的產(chǎn)品可以使用硬度為30度左右的硅膠來(lái)開(kāi)模(方法是刷一層硅膠蒙上一層玻璃纖維布再刷一層硅膠....…)，外面可以用石膏，玻璃鋼(即不飽和樹(shù)脂+玻璃纖維布)來(lái)做外膜，以此來(lái)保護的產(chǎn)品不變形。

   專(zhuān)業(yè)的手板加工，專(zhuān)業(yè)手板廠(chǎng)，如有更多需求和工藝了解請聯(lián)系我們！